真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，袋式空气过滤器，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
压力式全自动过滤器是一种结构新颖，空气过滤器公司，无需设置反冲刷泵的全自动过滤设备，它选用一种简单而共同的方式，成功地处理了人为操作在过滤、反冲刷等方面存在的各种问题，能好地发挥了全自动作业的性。有效地处理了传统过滤系统中难以处理的各种问题，---广阔用户的---。由于该过滤器不设反冲刷泵，因反冲水量是进水量的3倍左右，
采用一种新的工程材料多孔碳作为填料，空气净化过滤器，在3个φ50.8mm填充着不同孔径多孔碳和驯化培养 好的自养型---化菌的生物过滤器中，进行了净化气体中no的探索性研究.实验采用亚为氮源，在多孔碳的表面培养生物膜，采用超声波气溶胶 发生器来维持过滤器内的湿度并保持多孔碳表面液膜的厚度较小.液相硝化试验用来比较3种不同孔径的多孔碳之间硝化性能的潜力和差异结果表明，在亚氮 (no2--n)进口负荷约200～800g/(l@min)的范围内.24孔/cm(pores per centimeter，ppc)多孔碳过滤器的硝化速率，空气过滤器，达到94%～98%;8ppc和18ppc多孔碳过滤器的硝化速率分别达到15%～21%和 30%～40%.气相试验表明，在no空床停留时间3.5min、进口浓度66.97～267.86mg/m3的范围内，24ppc多孔碳过滤器对no的 去除效率为41%～52%左右，表明了该自养硝化系统在no废气治理中的应用潜力.
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